Модел | M2600 | Расчистување на земјата | 130 мм | ||
Стапка на моќност | 84KW | Притисок на земјата | 0,46 кг/см2 | ||
Оцени брзина | 2200 r/min | Работна ширина | 2600 мм | Макс. | |
Потрошувачката на гориво | <235 g/KW-h | Работна висина | 1200 мм | Макс. | |
Батерија | 24V | 2x12V | Форма на куп | Тријаголник | 45° |
капацитет на гориво | 40 л | Брзина нанапред | L: 0-8m/min H: 0-24m/min | ||
Песна шарите | 2830 мм | W2 | Задна брзина | L: 0-8m/min H:0-24m/min | |
Ширина на порта за напојување | 2600 мм | W3 | Радиус на вртење | 1875 мм | мин |
Преголеми | 3400х2330х2850мм | WlxLlxHl | Режим на возење | Хидраулични | |
Тежина | 2600 кг | Без гориво | Работен капацитет | 720 м3/h | Макс. |
Дијаметар на ролери | 497 мм | Со нож |
УСЛОВИ ЗА РАБОТА:
1. Работното место треба да биде мазна, цврста и забранета е конвексно-конкавна површина поголема од 50 mm.
2. Ширината на материјалот на лентата не треба да биде поголема од 2600 mm;висината може да биде максимум 1200 mm.
3. Предниот дел и крајот на материјалот треба 15 m место за вртење, просторот на редот на лента материјал компост ридот треба да биде најмалку 1 метар.
Препорачана максимална големина на витрината за компост (пресек):
Ролери што може да се подигне:
M2600 е опремен со валјак што може да се подигне, така што корисникот може да ја прилагоди работната висина на барабанот според состојбата на материјалот.
Функцијата на компостотпресвртr:
1. Функција за мешање при кондиционирање на суровините.
Во производството на компост, за прилагодување наоднос јаглерод-азот, pH, содржина на вода итн. на суровините, мора да се додадат некои помошни материјали.Главните суровини и разните помошни материјали, кои се грубо наредени заедно пропорционално, може рамномерно да се измешаат со машината за вртење и полирање за да се постигне целта на кондиционирање.
2. Прилагодете ја температурата на купот на суровината.
За време на работењето намашина за вртење компост, пелетите од суровината се целосно контактирани и измешани со воздухот, а во купот на материјалот може да се содржи голема количина свеж воздух, што е корисно за аеробните микроорганизми активно да создаваат топлина за ферментација, а температурата на купот се зголемува;кога температурата е висока, може да се користи додаток на свеж воздух.Оладете ја температурата на оџакот.Состојба на наизменична средна температура - висока температура - средна температура - се формира високата температура, а разни корисни микроорганизми растат и брзо се размножуваат во температурниот опсег на кој се приспособени.
3. Подобрете ја пропустливоста на купот од витрината на суровината.
Системот за вртење може да го обработи материјалот во мали купчиња, така што вискозниот и густиот куп материјал станува меки и еластичен, формирајќи соодветна порозност.
4. Прилагодете ја влагата на купот на витрината на суровината.
Соодветната содржина на вода во ферментацијата на суровините е околу 55%, а стандардот на влага на готовиот органски ѓубрива е под 20%.За време на ферментацијата, биохемиските реакции ќе генерираат нова вода, а потрошувачката на суровини од микроорганизми, исто така, ќе предизвика водата да го изгуби својот носител и да стане слободна.Затоа, со навременото намалување на водата во процесот на правење ѓубриво, покрај испарувањето кое се формира со спроводливост на топлина, вртењето на суровината од машината за вртење ќе формира задолжителна емисија на водена пареа.
5. Да се реализираат посебните барања на процесот на компостирање.
На пример, дробење на суровините, давање одредена форма на купот на суровината или остварување квантитативно поместување на суровините итн.
Процесот на правење компост:
1. Ѓубриво од добиток и живинаи други материјали, органски домашен отпад, тиња итн. се користат како основни материјали за ѓубриво, обрнете внимание на односот јаглерод-азот (C/N): Бидејќи материјалите за компостирање имаат различен однос C/N, треба да го користиме The C/ Односот N е контролиран на 25~35 што му се допаѓа на микроорганизмот и ферментацијата може да продолжи непречено.Односот C/N на готовиот компост е обично 15~25.
2. Откако ќе се прилагоди соодносот C/N, може да се меша и наредени.Трикот во овој момент е да ја прилагодите вкупната содржина на влага во компостот на 50-60% пред да започнете.Ако содржината на вода во ѓубривото од добиток и живина и други материјали, домашно ѓубре, тиња итн. е превисока, можете да додадете органска материја, релативно суви помошни материјали што можат да апсорбираат вода или да го користите методот на повратен проток за да ставите суво ѓубриво. подолу за да се формираат ленти, а во средината се става ѓубрето од добиток и живина и други материјали, домашно ѓубре, тиња и слично со голема количина вода за да може водата одозгора да навлезе до дното и потоа да се преврти. .
3. Ставете го основниот материјал во ленти на рамна површина.Ширината и висината на оџакот треба да бидат колку што е можно повеќе еднакви на работната ширина и висина на опремата, а треба да се пресмета специфичната должина.Превртувачите на TAGRM се опремени со интегрална технологија за хидраулично подигање и хидраулично подигање барабан, кои можат сами да се прилагодат на максималната големина на оџакот.
4. Посипете ги основните материјали за ѓубриво како што се натрупаното ѓубриво од добиток и живина и други материјали, домашно ѓубре, тиња итн. со инокуланти за биолошка ферментација.
5. Користете машина за вртење компост за рамномерно мешање на сламата, ѓубривото од добиток и живина и други органски материјали, домашно ѓубре, тиња (содржината на вода треба да биде 50%-60%), агенс за бактерии за ферментација итн., а може да се дезодорира за 3-5 часа., 16 часа за да се загрее до 50 степени (околу 122 степени целзиусови), кога температурата ќе достигне 55 степени (околу 131 степени целзиусови), повторно свртете ја грамадата за да додадете кислород, а потоа почнете да мешате секогаш кога температурата на материјалот ќе достигне 55 степени. за да се постигне униформа ферментација, Ефектот на зголемување на кислородот и ладењето, а потоа повторете го овој процес додека не се распадне целосно.
7. Општиот процес на оплодување трае 7-10 дена.Поради различни климатски услови на различни места, може да бидат потребни 10-15 дена материјалот целосно да се распадне.висока, зголемена содржина на калиум.Се прави органско ѓубриво во прав.
Превртување на компостоперација:
1. Може да се контролира и со температура и со мирис.Ако температурата е повисока од 70°C (околу 158 степени целзиусови), треба да се преврти, а ако почувствувате мирис на анаеробен амонијак, да се преврти.
2. При вртење на купот, внатрешниот материјал треба да биде свртен нанадвор, надворешниот материјал да се заврти внатре, горниот материјал да се сврти надолу, а долниот материјал да се сврти нагоре.Ова осигурува дека материјалот е целосно и рамномерно ферментиран.