M2600 Превртувач на компост за органски отпад

Краток опис:

M2600 на TAGRM е мал и со средна големина од типот на гасениципревртувач на компост.Структура на целата челична рамка со дебела челична плоча, опремена со дизел мотор Cummins со моќност од 112 коњски сили, ефикасен и издржлив хидрауличен систем за пренос, гуми од зацврстена гума, максимална работна ширина од 2,6 метри, максимална работна висина од 1,2 метри, вртечот на ветровити M2600 може ефективно обработувајте органски материјали со ниска влажност како органски домашен отпад, слама, пепел од трева, животинско ѓубриво итн. Особено е погоден за мали постројки за компостирање или фарми за лична употреба.Идеална опрема за конверзија во био-органски компост.


  • Модел:M2600
  • Стапка на моќност:84 KW
  • Потрошувачката на гориво: <235g>
  • Работна ширина:2600 мм
  • Работна висина:1200 мм
  • Работен капацитет:720м3/ч
  • Детали за производот

    Ознаки на производи

    Параметар на производот

     

    Модел M2600 Расчистување на земјата 130 мм
    Стапка на моќност 84KW Притисок на земјата 0,46 кг/см2
    Оцени брзина 2200 r/min Работна ширина 2600 мм Макс.
    Потрошувачката на гориво <235 g/KW-h Работна висина 1200 мм Макс.
    Батерија 24V 2x12V Форма на куп Тријаголник 45°
    капацитет на гориво 40 л Брзина нанапред L: 0-8m/min H: 0-24m/min
    Песна шарите 2830 мм W2 Задна брзина L: 0-8m/min H:0-24m/min
    Ширина на порта за напојување 2600 мм W3 Радиус на вртење 1875 мм мин
    Преголеми 3400х2330х2850мм WlxLlxHl Режим на возење Хидраулични
    Тежина 2600 кг Без гориво Работен капацитет 720 м3/h Макс.
    Дијаметар на ролери 497 мм Со нож
    компост пресвртувач M2600 дизајн

    УСЛОВИ ЗА РАБОТА:
    1. Работното место треба да биде мазна, цврста и забранета е конвексно-конкавна површина поголема од 50 mm.
    2. Ширината на материјалот на лентата не треба да биде поголема од 2600 mm;висината може да биде максимум 1200 mm.
    3. Предниот дел и крајот на материјалот треба 15 m место за вртење, просторот на редот на лента материјал компост ридот треба да биде најмалку 1 метар.

    компост windrow site_副本800

    Препорачана максимална големина на витрината за компост (пресек):

    машина за вртење компост

    Ролери што може да се подигне:

    M2600 е опремен со валјак што може да се подигне, така што корисникот може да ја прилагоди работната висина на барабанот според состојбата на материјалот.

    тест за подигнување на ролери

    Функцијата на компостотпресвртr:

    1. Функција за мешање при кондиционирање на суровините.

    Во производството на компост, за прилагодување наоднос јаглерод-азот, pH, содржина на вода итн. на суровините, мора да се додадат некои помошни материјали.Главните суровини и разните помошни материјали, кои се грубо наредени заедно пропорционално, може рамномерно да се измешаат со машината за вртење и полирање за да се постигне целта на кондиционирање.

    2. Прилагодете ја температурата на купот на суровината.

    компост суровина

    За време на работењето намашина за вртење компост, пелетите од суровината се целосно контактирани и измешани со воздухот, а во купот на материјалот може да се содржи голема количина свеж воздух, што е корисно за аеробните микроорганизми активно да создаваат топлина за ферментација, а температурата на купот се зголемува;кога температурата е висока, може да се користи додаток на свеж воздух.Оладете ја температурата на оџакот.Состојба на наизменична средна температура - висока температура - средна температура - се формира високата температура, а разни корисни микроорганизми растат и брзо се размножуваат во температурниот опсег на кој се приспособени.

    3. Подобрете ја пропустливоста на купот од витрината на суровината.

    Системот за вртење може да го обработи материјалот во мали купчиња, така што вискозниот и густиот куп материјал станува меки и еластичен, формирајќи соодветна порозност.

    4. Прилагодете ја влагата на купот на витрината на суровината.

    Соодветната содржина на вода во ферментацијата на суровините е околу 55%, а стандардот на влага на готовиот органски ѓубрива е под 20%.За време на ферментацијата, биохемиските реакции ќе генерираат нова вода, а потрошувачката на суровини од микроорганизми, исто така, ќе предизвика водата да го изгуби својот носител и да стане слободна.Затоа, со навременото намалување на водата во процесот на правење ѓубриво, покрај испарувањето кое се формира со спроводливост на топлина, вртењето на суровината од машината за вртење ќе формира задолжителна емисија на водена пареа.

    5. Да се ​​реализираат посебните барања на процесот на компостирање.

    На пример, дробење на суровините, давање одредена форма на купот на суровината или остварување квантитативно поместување на суровините итн.

    Процесот на правење компост:

    1. Ѓубриво од добиток и живинаи други материјали, органски домашен отпад, тиња итн. се користат како основни материјали за ѓубриво, обрнете внимание на односот јаглерод-азот (C/N): Бидејќи материјалите за компостирање имаат различен однос C/N, треба да го користиме The C/ Односот N е контролиран на 25~35 што му се допаѓа на микроорганизмот и ферментацијата може да продолжи непречено.Односот C/N на готовиот компост е обично 15~25.

    карактеристики за процесот на компостирање

    2. Откако ќе се прилагоди соодносот C/N, може да се меша и наредени.Трикот во овој момент е да ја прилагодите вкупната содржина на влага во компостот на 50-60% пред да започнете.Ако содржината на вода во ѓубривото од добиток и живина и други материјали, домашно ѓубре, тиња итн. е превисока, можете да додадете органска материја, релативно суви помошни материјали што можат да апсорбираат вода или да го користите методот на повратен проток за да ставите суво ѓубриво. подолу за да се формираат ленти, а во средината се става ѓубрето од добиток и живина и други материјали, домашно ѓубре, тиња и слично со голема количина вода за да може водата одозгора да навлезе до дното и потоа да се преврти. .

    3. Ставете го основниот материјал во ленти на рамна површина.Ширината и висината на оџакот треба да бидат колку што е можно повеќе еднакви на работната ширина и висина на опремата, а треба да се пресмета специфичната должина.Превртувачите на TAGRM се опремени со интегрална технологија за хидраулично подигање и хидраулично подигање барабан, кои можат сами да се прилагодат на максималната големина на оџакот. 

    ветровка куп

    4. Посипете ги основните материјали за ѓубриво како што се натрупаното ѓубриво од добиток и живина и други материјали, домашно ѓубре, тиња итн. со инокуланти за биолошка ферментација.

    5. Користете машина за вртење компост за рамномерно мешање на сламата, ѓубривото од добиток и живина и други органски материјали, домашно ѓубре, тиња (содржината на вода треба да биде 50%-60%), агенс за бактерии за ферментација итн., а може да се дезодорира за 3-5 часа., 16 часа за да се загрее до 50 степени (околу 122 степени целзиусови), кога температурата ќе достигне 55 степени (околу 131 степени целзиусови), повторно свртете ја грамадата за да додадете кислород, а потоа почнете да мешате секогаш кога температурата на материјалот ќе достигне 55 степени. за да се постигне униформа ферментација, Ефектот на зголемување на кислородот и ладењето, а потоа повторете го овој процес додека не се распадне целосно.

    ТАГРМ превртувач на компост

    7. Општиот процес на оплодување трае 7-10 дена.Поради различни климатски услови на различни места, може да бидат потребни 10-15 дена материјалот целосно да се распадне.висока, зголемена содржина на калиум.Се прави органско ѓубриво во прав.

    Превртување на компостоперација:

    1. Може да се контролира и со температура и со мирис.Ако температурата е повисока од 70°C (околу 158 степени целзиусови), треба да се преврти, а ако почувствувате мирис на анаеробен амонијак, да се преврти.

    2. При вртење на купот, внатрешниот материјал треба да биде свртен нанадвор, надворешниот материјал да се заврти внатре, горниот материјал да се сврти надолу, а долниот материјал да се сврти нагоре.Ова осигурува дека материјалот е целосно и рамномерно ферментиран.

    Видео

    1567 година

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја